彩砂地坪的原材料有两种，一种是彩色石英砂地坪，一种是环氧树脂彩砂地坪。这里主要介绍的是环氧树脂彩砂地坪，以下简称环氧彩砂地坪。环氧彩砂地坪是选用颗粒状的彩色石英砂配合透明的环氧树脂，不掺杂粉状填料或颜料，这样的环氧彩砂地坪不仅具备优美的装饰性能，还保障了地坪的高抗压性和高耐磨性。

基材是地坪涂装的基础，地坪涂装的使用寿命受到基材的强度、基材与地坪涂料的附着力等因素的影响，因此，必须重视基材状况及其处理。地坪涂装常见的基材材质为混凝土、水泥砂浆、水磨石、金刚砂等地面，影响地坪涂装的基材因素主要有以下几个方面。
一、基材基面的平整度
基材基面的平整度，是指基材表面的凹凸程度，用目测的方法感觉基本平整的方法都是不准确的。判定办法：　用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在3mm以下。
二、基面湿度
混凝土和砂浆地面中含有的水分，会直接影响到低涂层与基层的粘接强度，湿度过高时，还会引起涂层鼓泡和脱层。判定办法：
1、用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在6%以下。
2、薄膜测试法：用46cm×46cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，四周边用胶带纸密封。16小时候后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，证明混凝土基层过湿，不宜施工。（或要施工防水层）
三、基面强度
基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破坏，引起整个地面的破坏。所以基面的压缩强度要控制在25Mpa以上。判定办法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说面强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应的措施处理。

承接地坪涂装工程对基材的要求（上）
二、基层缺陷
1、起壳  水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。如整个结合面空鼓声音严重，则为整个结合面都剥离，要铲除旧基面再用砂浆找平层从新抹面。如果只是部分地面空鼓，视情况用灌浆方法修补。
2、裂缝  用电动切割机沿裂缝部分切开1cm左右宽度的“V”型槽，用环氧树脂砂浆修补。
3、缺口  基层表面有凹坑，缺口等，要先将粉尘，松散的砂粉清除干净，用环氧树脂砂浆修补并抹平。
4、强度差  由于水泥标号不够，砂浆配比不合理或者养护不当造成的强度差，应清除后，重新浇筑混凝土。
三、附着物
新施工的混凝土基面，通常会有水泥浮浆或水泥尘屑。这些杂物会影响地坪涂层与基面的附着力，施工前必须清楚干净并打磨基面，使地坪底层能更与基面更好结合。
四、环境条件
施工前要调查施工环境，并预测施工期间将会发生的变化，做好预防措施。主要要求如下：
1、施工环境应封闭，否则会影响表面环境，如沙粒污染表面，缩孔，麻面等；
2、施工环境应控制在温度10—35摄氏度，空气相对湿度应小于75%；
3、温度和湿度的变化都会影响涂料的固化、流平性和表观质量。
4、要是下雨天施工，注意雨水不能洒入施工场地。

在油漆施工的过程中，天气的影响是很重要的。21℃的温度，50-60%的湿度，无风或微风是理想的天气条件。
以下是不同的气温变化，油漆施工应该考虑的因素：
1、高温施工：
高温下的油漆施工程序和正常标准无太大区别，但高温要作为施工考虑的重要因素。由于干燥时间和固化时间缩短，双组份产品的活化期也难以掌握。白天和晚上的温差变化极易使晚上刚才表面出现冷凝。
2、低温施工：
低温施工中最重要的是观察冬用产品固化所要求的温度。例如，最低的固化温度定为+10℃，这并不是指施工油漆时白天的最高温度为+10℃。清晨、傍晚和夜间都有可能出现较低的温度。夜间最低温度应和固化最低温度相应，保证连续的固化程序。
如温度不超过+20℃，冬用产品也可在春天、初春和初秋时使用。活化期可能稍稍加快，但经控制，不会影响施工。产品必须用机械搅拌器充分混合搅拌，否则会影响产品性能。
当油漆以规定膜厚施工于需保护表面时，则具有防锈效果。油漆施工的方法也是很关键的。主要有三种施工方法:刷涂、滚涂和无气喷涂。
1、在气温25℃以上进行油漆施工，应注意以下几点：
①在施工中，选择最小的压力泵，能形成良好的雾化即可；
②喷枪至被涂物的距离为30-40厘米；
③使用小角度喷射的喷嘴；
④施工较大孔口的喷嘴；
⑤刮风时，使用顶蓬。

本文通过液态环氧树脂与水性固化剂以及颜填料等复配，制备了性能优异的水性环氧地坪涂料，解决了湿面施工与鼓泡等问题，并对其透气性和施工工艺进行了探讨。

通过对环氧树脂、固化剂、颜填料以及助剂的精心选择，制备了性能优良的水性环氧地坪涂料，它以水为分散介质，VOC含量极低、气味小、环保、安全性高，可在潮湿环境施工。涂膜附着力强、柔韧性好、耐冲击、透气性良好、不鼓泡，适用范围较广，对一般地面涂装都适用。特别适用于医院、食品厂、超市、乳品厂和化妆品厂等需要保持高度清洁的场所及潮湿环境，如地下停车场、一楼地面、潮湿季节。

环氧地坪涂料经涂装干燥后，在涂膜的局部或整个表面上出现大小不规则突起颗粒的现象。或由于环氧地坪漆中混汝异物，涂料变质或过喷涂而引起的凸起物称为起粒。在涂装时或刚涂装完的湿膜上附着的灰尘或异物称为尘埃。

涂膜起粒产生的原因、预防措施和解决方法如下：

1、完工后可施工时间：环氧砂浆地坪工程完工后24小时可开放步行，72小时方可承载重物；
2、硬度和耐候性：7天以后，环氧砂浆地坪性能完全稳定，达到最理想的硬度和耐候度；
3、保持清洁卫生：环氧砂浆地坪需要保持清洁卫生，如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等，需要及时清扫干净，以免经辗压后划伤地面，车间、仓库内外使用不同的叉车作业，外面的叉车不要进去，里面的叉车不要出来，以免带进砂尘；
4、避免撞击或划伤：避免超重的机器、物件撞击地面，避免尖锐的器件划伤地面，叉车、手推车行走应使用橡胶轮子；
5、油污及溶剂清除：环氧砂浆地坪须有较好的耐酸碱性，但亦需妥善处理，如有水、酸碱性溶液、机油等滴落，应及时清理，不要超过24小时；
6、及时修补破损：如环氧砂浆地坪漆面发生破损，破损处又有油污滴落，在破损处要及时修补，以防油污等渗入素地结构中或漆层底下；
7、新环氧砂浆地坪养护：新完工的环氧砂浆地坪厂房或车间，可能会有其他施工单位进入进行后期安装、装修工作，对环氧砂浆地坪养护造成很大的影响。所以需要特别注意，不得有硬物在地面上拖行，不得将泥沙带入现场，刷天花或其他安装需在施工地点铺垫隔档材料，避免损坏、弄脏环氧砂浆地坪。

环氧地坪对地面要求相当高（如平整度、强度），现在混凝土地面整平、收光一般都是用手工抹子进行抹平的。其施工时一般都是在已整平的混凝土表面用木抹子搓平，施工都存在一定的缺陷：使原来已经平整的地面被踩的坑坑洼洼。地面做好后，表面明显看见不平整，光度也不理想。
所以在施工环氧地坪前，推荐使用整平、收光比较先进的方法耐磨地坪磨光机进行表面打磨，收光。其施工完成后的地面：平整度高、强度高、密实度高等优点。